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                                                      中國重汽橋箱公司一次讓德國廠方點贊的技術改造

                                                      2016-10-24
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                                                      來源:原創

                                                      近日,中國重汽橋箱公司僅用了六小時完成了熱處理壓淬工序改造工作,一次性節省改造費用10000歐元,令HEESS淬火壓床德國廠方人員大加稱贊。
                                                        橋箱公司新引進的德國HEESS淬火壓床在與連續爐進行聯機時,因連續爐開門取料時的200℃高溫對進口壓床液晶操控臺面板造成隱患,德國廠方建議停爐進行操控臺面板改造,費用預計高達10000歐元。
                                                        面對生產大月無法停爐改造和高昂的改造費用等制約條件,熱處理分部組織成立改造小組,克服區域受限、高溫作業等難題,利用推盤運轉間隙時間,進行圖紙分析、實地測量、拆卸安裝、重置電路,合理避開內部焊縫進行操控臺定位,做好鉆孔冷卻防護,確保安裝質量與德國標準一致。
                                                        歷經六小時,熱處理分部在沒有影響正產生產的前提下,高效完成了操控臺改造工作。

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